पॉलिश कंक्रीट में एक आधुनिक, परिष्कृत रूप है, और पॉलिशिंग प्रक्रिया सामग्री की समग्र स्थिति में सुधार कर सकती है। प्रक्रिया काफी सीधी है, लेकिन इसके लिए बहुत अधिक शारीरिक श्रम और समय की आवश्यकता होती है। आपको सतह को साफ और पैच करना होगा, कंक्रीट ग्राइंडर के कई पासों के साथ इसे चिकना पीसना होगा, चमक लाने के लिए इसे बफर करना होगा, और अपने काम की सुरक्षा के लिए एक मुहर लगाना होगा। ध्यान दें कि कंक्रीट काउंटरटॉप को चमकाने के लिए कुछ समानताएं हैं, लेकिन यह आलेख कंक्रीट फर्श सतहों को चमकाने पर केंद्रित है।
कदम
3 का भाग 1: सतह की सफाई और पैचिंग
चरण 1. साबुन, पानी और ब्रिसल वाले ब्रश से पूरी सतह को साफ करें।
अपने ब्रिसल ब्रश को एक सामान्य घरेलू क्लीनर के साथ मिश्रित गर्म पानी की बाल्टी में डुबोएं और कंक्रीट को अच्छी तरह से साफ़ करें। क्षेत्र को साफ पानी से धो लें और इसे हवा में सूखने दें।
- जिद्दी दागों के लिए, एक बार में निम्नलिखित में से केवल एक ही प्रयास करें: हाइड्रोजन पेरोक्साइड, अमोनिया, या टीएसपी (ट्राइसोडियम फॉस्फेट)। इनमें से किसी को भी कभी न मिलाएं। पहले की तरह ही सफाई प्रक्रिया का उपयोग करें, लेकिन सुरक्षात्मक दस्ताने और आईवियर पहनना सुनिश्चित करें। क्षेत्र को अच्छी तरह हवादार भी रखें।
- अपने हाथों और घुटनों पर काम करने से बचने के लिए, एक हैंडल के साथ एक पुश ब्रूम-स्टाइल ब्रिसल ब्रश प्राप्त करें।
चरण 2. क्षति और खतरे वाले स्थानों के लिए कंक्रीट का बारीकी से निरीक्षण करें।
पहले सतह को साफ करने से आपको कंक्रीट पर बेहतर नज़र आती है। इसे बड़ी दरारों या संभावित खतरों के लिए स्कैन करें, जैसे कि धातु के उभरे हुए टुकड़े। इन्हें अस्थायी मार्किंग पेंट से पहचानें ताकि पीसने से पहले आप इन्हें अलग से संबोधित कर सकें।
उदाहरण के लिए, धातु को मजबूत करने वाली पट्टी के एक उभरे हुए नब को काटकर काट दिया जाना चाहिए, और फिर कंक्रीट को पीसना शुरू करने से पहले क्षेत्र की मरम्मत की जानी चाहिए। एक पेशेवर को किराए पर लें यदि आप नहीं जानते कि यह मरम्मत स्वयं कैसे करें।
चरण 3. कंक्रीट भराव या पैच सामग्री के साथ किसी भी दरार की मरम्मत करें।
०.२५ इंच (०.६४ सेमी) चौड़ी दरारों के लिए, एक ठोस दरार भराव खरीदें जो एक कौल्क गन के साथ लागू होता है। इसे दरार में निचोड़ें और इसे अपनी उंगली या पेंट खुरचनी से चिकना करें। व्यापक दरारों के लिए, विनाइल कंक्रीट पैच सामग्री चुनें। पैच सामग्री के साथ दरार को भरने और सतह के साथ भी इसे चिकना करने के लिए एक ट्रॉवेल का उपयोग करें।
- दरारों को पैच करने से पहले किसी भी मलबे को हटाने के लिए तार ब्रश का उपयोग करें। हटाए गए मलबे को स्वीप करें।
- पैकेज के निर्देशों में सूचीबद्ध समय के अनुसार उत्पाद को पूरी तरह से ठीक होने दें। भराव या पैच ठीक हो जाने के बाद, मरम्मत क्षेत्र में फर्श पर किसी भी मलबे को साफ करें।
3 का भाग 2: ग्राइंडर से सतह को चिकना करना
चरण 1. ग्राइंडर किराए पर लेने से पहले एमओएचएस कठोरता के साथ कंक्रीट का परीक्षण करें।
कंक्रीट का एक प्रतिनिधि क्षेत्र चुनें, #9 पिक को पेंसिल की तरह पकड़ें, और कंक्रीट पर लगभग 2 इंच (5.1 सेमी) पेंसिल लाइन खींचने के लिए उसी दबाव को लागू करें। एक खरोंच के लिए देखो और महसूस करो। पिक नंबरों (#8, #7, आदि) के नीचे अपना काम करते रहें जब तक कि आप एक ऐसे पिक तक नहीं पहुंच जाते जो एक खरोंच नहीं छोड़ता।
- यदि, उदाहरण के लिए, #7 पिक कंक्रीट को खरोंचता है, लेकिन #6 पिक नहीं करता है, तो अनुमान लगाएं कि कंक्रीट की MOHS (हार्डनेस स्केल का मापन) रेटिंग 6.5 है। संख्या जितनी अधिक होगी, कंक्रीट उतना ही कठिन होगा।
- ऑनलाइन या होम सेंटर पर MOHS हार्डनेस पिक्स का एक सेट खरीदें।
- जब आप एक कंक्रीट ग्राइंडर किराए पर लेने जाते हैं, तो आपके द्वारा किराए पर ली गई ग्राइंडिंग डिस्क का सेट इस आधार पर भिन्न हो सकता है कि आपका कंक्रीट नरम (5.5 या निचला), मध्यम (6.5), या कठोर (7.5 या उच्चतर) है।
चरण 2. धातु से बंधे डायमंड डिस्क के एक सेट के साथ एक कंक्रीट ग्राइंडर किराए पर लें।
हार्डवेयर स्टोर और टूल रेंटल रिटेलर्स पर किराए के लिए कंक्रीट ग्राइंडर देखें। ग्राइंडर के साथ आने वाले कंक्रीट ग्राइंडिंग डिस्क का सेट लगभग 40-ग्रिट से लेकर 3000-ग्रिट तक होना चाहिए। यदि विकल्प दिया गया है, तो पीस डिस्क का एक सेट चुनें जो विशेष रूप से नरम, मध्यम या कठोर कंक्रीट (आपके एमओएचएस परीक्षण के आधार पर) के अनुकूल हो।
- कंक्रीट पीसने के लिए आपको एक विशेष उपकरण का उपयोग करना चाहिए; एक मानक सैंडर काम नहीं करेगा।
- ग्राइंडिंग डिस्क मेटल-बॉन्ड डायमंड डिस्क होनी चाहिए। गैर-डायमंड डिस्क कंक्रीट को ठीक से पीसने के लिए पर्याप्त कठिन नहीं हैं।
- ग्राइंडर किराए पर लेने के लिए सहमत होने से पहले, सुनिश्चित करें कि यह आपके उपयोग के लिए पर्याप्त आरामदायक है। यह कैसे काम करता है, इस पर निर्देश प्राप्त करें, और पूछें कि क्या आप इसे शुरू कर सकते हैं, यदि संभव हो तो।
- ग्राइंडर किराए पर लेने पर प्रति सप्ताह $1000 USD जितना खर्च हो सकता है, इसलिए यह परियोजना विशेष रूप से लागत प्रभावी नहीं हो सकती है यदि आप केवल एक छोटी कंक्रीट सतह के साथ काम कर रहे हैं। काम करने के लिए किसी पेशेवर को काम पर रखना वास्तव में सस्ता हो सकता है।
चरण 3. ग्राइंडर को संभालने से पहले सुरक्षात्मक गियर लगाएं।
डस्ट मास्क, मोटे दस्ताने, सेफ्टी गॉगल्स और ईयर प्लग पहनें। ग्राइंडर जोर से है, बहुत अधिक धूल पैदा करता है, और अगर अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है तो गंभीर चोट लग सकती है। इसलिए, उपयोगकर्ता के मैनुअल को आवश्यक सुरक्षा उपकरण का एक और टुकड़ा मानें।
- काम के जूते अच्छी पकड़ के साथ पहनें। बिना पर्ची के जूते फिसलने, फिसलने या गिरने से होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने में मदद कर सकते हैं।
- यदि आप ऐसे क्षेत्र में काम कर रहे हैं जो वर्तमान में अन्य निर्माण के दौर से गुजर रहा है, तो सुरक्षा हेलमेट पहनें। वास्तव में, आप किसी भी मामले में हेलमेट पहनना चाह सकते हैं।
चरण ४. सतह को ४०- या ८०-ग्रिट डिस्क के साथ अर्ध-वृत्ताकार गतियों में पीसें।
ग्राइंडर के निर्देशों के अनुसार डिस्क संलग्न करें। सीलर, दाग, या अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए जो धुलते नहीं हैं, 40-ग्रिट पीस डिस्क से शुरू करें। अन्यथा, 80-ग्रिट डिस्क का उपयोग करें। ग्राइंडर को चालू करें और धीरे-धीरे आगे बढ़ते हुए डिस्क को आधा सर्कल में आगे पीछे करने के लिए हैंडल का उपयोग करें। धीरे-धीरे जाएं और सतह पर समान रूप से काम करें।
- सतह के एक कोने से शुरू करें और अपने तरीके से बाहर और विपरीत कोने तक काम करें।
- याद रखें कि कम ग्रिट मान मोटे डिस्क को इंगित करते हैं। दूसरे शब्दों में, 40-ग्रिट डिस्क 80-ग्रिट डिस्क की तुलना में मोटे होते हैं।
- अपने चुने हुए ग्राइंडर का उपयोग करने पर विशिष्ट मार्गदर्शन के लिए उत्पाद निर्देशों पर भरोसा करें।
चरण 5. ४००-ग्रिट डिस्क के माध्यम से ८०-ग्रिट का उपयोग करके पीसने की प्रक्रिया को दोहराएं।
अपने सेट में प्रत्येक डिस्क के साथ कंक्रीट के ऊपर से गुजरें। उदाहरण के लिए, निम्नलिखित प्रगति से गुजरें: 40-ग्रिट, 80-ग्रिट, 150-ग्रिट, 200-ग्रिट और 400-ग्रिट। प्रत्येक नई डिस्क के साथ पूरी सतह को पार करें, अपने अंतिम पास-दूसरे शब्दों में लंबवत काम करते हुए, एक आसन्न, विपरीत नहीं, कोने से शुरू करें, जहां आपने पिछला पास शुरू किया था।
- उदाहरण के लिए, ऊपर से एक चौकोर ठोस सतह की कल्पना करें। यदि आपने पहला पास ऊपर बाएं से नीचे दाएं कोने में बनाया है, तो दूसरा पास ऊपर दाएं से नीचे बाएं कोने में बनाएं।
- एक नई डिस्क के साथ प्रत्येक पास पिछले पास के दौरान बनाए गए खरोंचों को दूर कर देगा, और बदले में अगले पास से दूर होने के लिए बेहतर खरोंच पैदा करेगा।
चरण 6. 80-, 200-, या 400-ग्रिट ग्राइंडिंग पास के बाद डेंसिफायर पर स्प्रे करें।
उत्पाद के निर्देशों के अनुसार पूरी सतह पर डेंसिफायर, एक तरल रासायनिक हार्डनर लागू करें। इस पर छिड़काव करने से कंक्रीट कम पारगम्य हो जाती है और इसकी सतह पर ख़स्ता धूल बनने की संभावना कम हो जाती है। आपके द्वारा किए गए एमओएचएस परीक्षण के परिणामों के अनुसार, सतह को घनीभूत करने का सबसे अच्छा समय कंक्रीट की कठोरता पर निर्भर करता है।
- नरम कंक्रीट के लिए, 80-ग्रिट डिस्क का उपयोग करने के बाद डेंसिफायर लागू करें। मध्यम कंक्रीट के लिए, 200-ग्रिट पास के बाद इसका इस्तेमाल करें। कठोर कंक्रीट के लिए, 400-ग्रिट पास के बाद तक प्रतीक्षा करें।
- अधिकांश ब्रांडों के डेंसिफायर को लागू करने के लिए, उत्पाद को एक छोटे स्प्रेयर में डालें। पूरे कंक्रीट की सतह को कोट करने के लिए स्प्रेयर के नोजल का उपयोग करें, फिर इसे जारी रखने से पहले सूखने दें।
चरण 7. 3000-ग्रिट डिस्क के साथ अंतिम पीस पास बनाएं।
पूरे कंक्रीट की सतह पर पहले की तरह काम करें, एक कोने से तिरछे विपरीत दिशा में चलते हुए। इस डिस्क पर ग्रिट इतना महीन है कि यह वास्तव में सतह को चमकाने की प्रक्रिया शुरू कर देगा।
यदि आप चाहें तो आप सीधे पॉलिश करना छोड़ सकते हैं, लेकिन 3000-ग्रिट डिस्क का उपयोग करने से तैयार कंक्रीट को उच्च-चमक वाला रूप मिलेगा।
चरण 8. कंक्रीट की सतह से सभी धूल और मलबे को वैक्यूम करें।
कंक्रीट को पीसने से काफी मात्रा में धूल और मलबा निकलता है। पीसने वाली डिस्क के साथ आखिरी पास खत्म करने के बाद, गीले-सूखे वैक्यूम के साथ जितना संभव हो उतना सामग्री चूसो।
- कुछ कंक्रीट ग्राइंडर एक एकीकृत वैक्यूम के साथ आते हैं, जिसे आपको पीसते समय निश्चित रूप से उपयोग करना चाहिए। इस मामले में भी, हालांकि, जब आप पीस रहे हों तो गीले-सूखे वैक्यूम का उपयोग करें।
- डिस्क पास के बीच की सतह को वैक्यूम करना ठीक है लेकिन आमतौर पर आवश्यक नहीं है। कंक्रीट को चमकाने से पहले एक पूरी तरह से वैक्यूम करना पर्याप्त होना चाहिए।
भाग ३ का ३: सतह को बफ़िंग और सील करना
चरण 1. एक जलती हुई पैड को ग्राइंडर में संलग्न करें और इसे कंक्रीट के ऊपर से गुजारें।
अपने कंक्रीट ग्राइंडर से अंतिम पीस डिस्क निकालें और उत्पाद निर्देशों का पालन करते हुए, एक बार फिर से जलने वाले पैड पर रखें। ग्राइंडर को चालू करें और इस पैड से कंक्रीट की पूरी सतह पर पहले की तरह ही कोने-से-कोने, अर्ध-गोलाकार तकनीक का उपयोग करें।
- बर्निंग पैड कंक्रीट को बफर कर देगा और इसे विशेष रूप से चिकना बना देगा।
- जब आप ग्राइंडर और डिस्क किराए पर लेते हैं तो आपको एक जलती हुई पैड किराए पर लेने में सक्षम होना चाहिए। हालांकि, अगर आपके कंक्रीट ग्राइंडर के लिए बर्निंग पैड नहीं है, या मशीन में बर्निंग पैड के लिए उपयुक्त सेटिंग नहीं है, तो किराए पर लें और इसके बजाय कम-स्पीड ब्रश-स्टाइल बफर का उपयोग करें।
चरण 2. एक रोलर या स्प्रेयर के साथ कंक्रीट सीलर का एक पतला कोट लागू करें।
पानी आधारित या विलायक-आधारित कंक्रीट सीलर चुनें और इसे लागू करते समय निर्माता के निर्देशों का पालन करें। यदि इसे रोल करने की आवश्यकता है, तो एक पेंट पैन भरें और सतह पर एक पतली परत लगाने के लिए पेंट रोलर का उपयोग करें। यदि इस पर छिड़काव किया जाना है, तो अनुशंसित प्रकार के स्प्रेयर को निर्देशानुसार भरें और कंक्रीट पर एक हल्का, यहां तक कि कोटिंग लागू करें।
- सीलर्स कंक्रीट को ग्रीस, गंदगी और अन्य दागों से बचाते हैं। इसके अलावा, एक चमकदार मुहर का उपयोग करके पॉलिश कंक्रीट को अधिक चमक देना चाहिए।
- केवल शुष्क परिस्थितियों के दौरान कंक्रीट सीलर लागू करें, और सुनिश्चित करें कि आवेदन के दौरान हवा का तापमान 50 डिग्री फ़ारेनहाइट (10 डिग्री सेल्सियस) से ऊपर रहता है और 24 घंटे बाद तक रहता है।
चरण 3. पहला लगाने के 2-4 घंटे बाद दूसरा सीलर कोट लगाएं।
सीलर को सूखने के लिए कम से कम 2 घंटे दें- यदि यह अभी भी स्पर्श से चिपचिपा है, तो 2 घंटे (या यदि आवश्यक हो तो अधिक) प्रतीक्षा करें। पहले की तरह ही तकनीक का उपयोग करके सीलर के दूसरे कोट पर रोल या स्प्रे करें। हालाँकि, एक लंबवत दिशा में काम करें - यानी, एक आसन्न (विपरीत नहीं) कोने से शुरू करें जहाँ आपने पहला कोट शुरू किया था।
- सुनिश्चित करें कि दूसरा कोट पतला है और पहले जैसा ही है।
- आगे बढ़ने से पहले दूसरे कोट को 2-4 घंटे सूखने दें।
चरण 4. चमकदार फिनिश को बढ़ाने के लिए सतह को फिर से जलाएं।
एक बार जब सीलर स्पर्श करने के लिए सूख जाता है, तो जलती हुई पैड या बफर के साथ सील की गई सतह को पार करें। अपने पिछले बर्निंग पास से लंबवत दिशा में जाएं। पूरी सतह को समान गति से कवर करते हुए, धीरे-धीरे और अच्छी तरह से काम करें।
जब आप इस अंतिम पास को पूरा कर लेते हैं, तो कंक्रीट तैयार पत्थर की तरह चिकना और चमकदार दिखना चाहिए।
चरण 5. तैयार सतह का उपयोग करने से पहले 24-72 घंटे तक प्रतीक्षा करें।
सतह पर चलने या अन्यथा इसका उपयोग करने से पहले मुहर के अंतिम कोट को पूरी तरह से सूखने दें। समय की सटीक मात्रा निर्माता द्वारा भिन्न होती है, लेकिन आमतौर पर 24 से 72 घंटों के बीच होगी।
