टीआईजी वेल्ड करने के 3 तरीके

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टीआईजी वेल्ड करने के 3 तरीके
टीआईजी वेल्ड करने के 3 तरीके
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टंगस्टन इनर्ट गैस (TIG) वेल्डिंग में, टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग धातु को गर्म करने के लिए किया जाता है, जबकि आर्गन गैस वेल्ड पोखर को वायुजनित दूषित पदार्थों से बचाती है। टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग स्टील, स्टेनलेस स्टील, क्रोमोली, एल्यूमीनियम, निकल मिश्र धातु, मैग्नीशियम, तांबा, पीतल, कांस्य और सोने सहित अधिकांश सामग्रियों पर उच्च गुणवत्ता वाले, स्वच्छ वेल्ड का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। अपने TIG वेल्डर को चलाने और चलाने के लिए नीचे दिए गए चरणों का पालन करें और आज ही वेल्डिंग मास्टरपीस शुरू करें!

कदम

विधि 1 में से 3: TIG मशीन की स्थापना

टीआईजी वेल्ड चरण 1
टीआईजी वेल्ड चरण 1

चरण 1. सुरक्षा गियर पर रखो।

किसी भी वेल्डिंग मशीन को संचालित करने से पहले, सुरक्षात्मक आईवियर, मोटे, आग प्रतिरोधी कपड़े और एक वेल्डिंग हेलमेट के साथ एक आई शील्ड पहनना सुनिश्चित करें।

टीआईजी वेल्ड चरण 2
टीआईजी वेल्ड चरण 2

चरण 2. टीआईजी मशाल कनेक्ट करें।

सभी TIG मशालों में आर्गन को निर्देशित करने के लिए एक सिरेमिक नोजल, एक इलेक्ट्रोड रखने के लिए एक तांबे की आस्तीन और खुद को ठंडा करने का कोई तरीका होता है। टॉर्च को अपनी मशीन के सामने से जोड़ने के लिए अपने एक्सेसरी पैकेज के एडॉप्टर का उपयोग करें।

टीआईजी वेल्ड चरण 3
टीआईजी वेल्ड चरण 3

चरण 3. अपने पैर पेडल को मशीन में प्लग करें।

फुट पेडल का उपयोग उस गर्मी को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है जिस पर आप वेल्डिंग कर रहे हैं।

टीआईजी वेल्ड चरण 4
टीआईजी वेल्ड चरण 4

चरण 4. ध्रुवीयता का चयन करें।

आप जिस धातु को वेल्डिंग कर रहे हैं, उसके आधार पर आप अलग-अलग सेटिंग्स चुनेंगे। यदि आप एल्युमिनियम का उपयोग कर रहे हैं, तो वेल्डर को अल्टरनेटिंग करंट (AC) सेटिंग पर रखें। यदि आप स्टील या अन्य धातुओं का उपयोग कर रहे हैं, तो वेल्डर को DC इलेक्ट्रोड नेगेटिव (DCEN) सेटिंग पर रखें।

यदि आपके वेल्डर में उच्च आवृत्ति सेटिंग है, तो उसे समायोजन की भी आवश्यकता होगी। एल्यूमीनियम के लिए, स्विच को निरंतर उच्च आवृत्ति पर होना चाहिए। स्टील के लिए, यह उच्च आवृत्ति प्रारंभ पर होना चाहिए।

टीआईजी वेल्ड चरण 5
टीआईजी वेल्ड चरण 5

चरण 5. टंगस्टन को पीस लें।

वेल्ड की जाने वाली धातु की मोटाई और प्रयुक्त वेल्डिंग करंट टंगस्टन रॉड के आकार को निर्धारित करते हैं। टंगस्टन की परिधि के चारों ओर एक रेडियल दिशा में पीसना सुनिश्चित करें, सीधे सिरों की ओर नहीं।

  • टंगस्टन इलेक्ट्रोड को पीसने के लिए एक महीन पत्थर के चेहरे का उपयोग करें। पीस लें ताकि इलेक्ट्रोड उसी दिशा में इशारा कर रहा हो जिस दिशा में सुरक्षा एहतियात के तौर पर पत्थर का घुमाया जाता है।
  • एसी वेल्डिंग के लिए टंगस्टन को बॉल्ड टिप पर और डीसी वेल्डिंग के लिए नुकीले सिरे पर पीस लें।
  • बट वेल्ड या ओपन कॉर्नर वेल्ड बनाने के लिए टंगस्टन को पांच से छह मिलीमीटर की छड़ी पर जमीन पर रखें।
टीआईजी वेल्ड चरण 6
टीआईजी वेल्ड चरण 6

चरण 6. गैस प्रवाह सेट करें।

आप शुद्ध आर्गन गैस या मिश्रित आर्गन गैस जैसे आर्गन-हीलियम मिश्रण का उपयोग करना चाहते हैं। प्लास्टिक सुरक्षात्मक टोपी निकालें।

  • थ्रेडेड वाल्व बॉडी से किसी भी मलबे को साफ करने के लिए वाल्व को जल्दी से खोलकर और बंद करके वाल्व बॉडी को शिफ्ट करें।
  • रेगुलेटर को स्क्रू करें, फिर नट को कस कर स्क्रू करें, साथ ही रेगुलेटर को तब तक घुमाते रहें जब तक कि वह वॉल्व में न बैठ जाए।
  • एक स्पैनर का उपयोग करके नियामक को कस लें, यह सुनिश्चित कर लें कि दबाव घुंडी वामावर्त बंद है।
  • गैस नली और प्रवाहमापी पर रखो, फिर सिलेंडर वाल्व चालू करें। सिलेंडर वाल्व को धीरे से और छोटे वेतन वृद्धि में चालू करना सुनिश्चित करें। आमतौर पर एक चौथाई मोड़ क्रांति पर्याप्त होती है।
  • अंत में, घरघराहट की आवाज सुनकर या एरोसोल लीक डिटेक्टर स्प्रे का उपयोग करके किसी भी लीक की जांच करें।
  • सिलेंडर रेगुलेटर को एडजस्ट करके गैस फ्लो रेट सेट करें। हालांकि आपकी परियोजना के आधार पर दर भिन्न हो सकती है, आमतौर पर दर चार से 12 लीटर (3.2 यूएस गैलन) प्रति मिनट के बीच रहती है।
टीआईजी वेल्ड चरण 7
टीआईजी वेल्ड चरण 7

चरण 7. एम्परेज सेट करें।

एम्परेज आपको वेल्डिंग प्रक्रिया पर आपके नियंत्रण को विनियमित करने की अनुमति देता है।

  • धातु जितनी मोटी होगी, एम्परेज उतना ही अधिक होगा।
  • आप पैर पेडल के साथ जितना अधिक समन्वित होंगे, आप उतना ही अधिक एम्परेज छोड़ सकते हैं।
  • कुछ पारंपरिक वर्तमान अनुपात हैं: 1.6mm, 30 से 120 amps; 2.4 मिमी, 80 से 240 एएमपीएस; 3.2 मिमी, 200 से 380 एम्पीयर।

विधि 2 का 3: आपका धातु वेल्डिंग

टीआईजी वेल्ड चरण 8
टीआईजी वेल्ड चरण 8

चरण 1. अपनी वेल्डिंग सामग्री को साफ करें।

वेल्ड शुरू करने से पहले आपकी सतह मलबे से साफ होनी चाहिए।

  • कार्बन स्टील तैयार करने के लिए, ग्राइंडर या सैंडर का उपयोग करें और इसे एक नंगे, चमकदार धातु में पॉलिश करें।
  • एल्यूमीनियम के लिए, एक समर्पित स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
  • स्टेनलेस स्टील के लिए, एक चीर पर कुछ विलायक के साथ वेल्ड क्षेत्र को मिटा दें। वेल्डिंग से पहले चीर और रसायनों को सुरक्षित स्थान पर रखना सुनिश्चित करें।
टीआईजी वेल्ड चरण 9
टीआईजी वेल्ड चरण 9

चरण 2. टंगस्टन इलेक्ट्रोड को इसके कोलिट में डालें।

कोलेट पर इलेक्ट्रोड धारक के पिछले हिस्से को खोलना, टंगस्टन इलेक्ट्रोड को सम्मिलित करना, और पीठ को फिर से पेंच करना। आम तौर पर, इलेक्ट्रोड को कोलेट पर सुरक्षात्मक म्यान से लगभग 1/4-इंच की दूरी पर लटका देना चाहिए।

टीआईजी वेल्ड चरण 10
टीआईजी वेल्ड चरण 10

चरण 3. भागों को एक साथ जकड़ें।

जिन हिस्सों को आप एक साथ वेल्ड करना चाहते हैं, उन्हें सुरक्षित करने के लिए सी-क्लैंप के साथ एक कोण वाले लोहे और/या एक फ्लैट बार का उपयोग करें।

टीआईजी वेल्ड चरण 11
टीआईजी वेल्ड चरण 11

चरण 4। टैक भागों को एक साथ वेल्ड करें।

एक कील वेल्ड एक बहुत छोटा वेल्ड होता है जिसका उद्देश्य अंतिम वेल्ड पूरा होने तक एक हिस्सा रखना होता है। हर कुछ इंच पर वेल्ड वेल्ड रखें जहां आपकी दो धातुएं मिलती हैं।

टीआईजी वेल्ड चरण 12
टीआईजी वेल्ड चरण 12

चरण 5. अपने हाथ में टीआईजी मशाल पकड़ो।

इसे लगभग 75 डिग्री के कोण पर पकड़ना सुनिश्चित करें, जिसमें टंगस्टन धातु से 1/4-इंच से अधिक न उठा हो।

टंगस्टन को काम के टुकड़े को छूने न दें या यह आपकी सामग्री को दूषित कर देगा।

टीआईजी वेल्ड चरण 13
टीआईजी वेल्ड चरण 13

चरण 6. गर्मी को नियंत्रित करने के लिए फुट पैडल का उपयोग करने का अभ्यास करें।

आपका वेल्ड पोखर लगभग 1/4-इंच चौड़ा होना चाहिए। एक गन्दा फिनिश से बचने के लिए अपने पोखर के आकार को पूरे वेल्ड में एक समान रखना महत्वपूर्ण है।

टीआईजी वेल्ड चरण 14
टीआईजी वेल्ड चरण 14

चरण 7. फिलर रॉड को अपने दूसरे हाथ से उठाएं।

इसे इस तरह से पकड़ें कि यह वर्कपीस के आधार पर 15 डिग्री के कोण पर क्षैतिज रूप से टिकी रहे, जहां मशाल टुकड़े को गर्म करेगी।

टीआईजी वेल्ड चरण 15
टीआईजी वेल्ड चरण 15

चरण 8. बेस मेटल को गर्म करने के लिए अपने टॉर्च का उपयोग करें।

चाप की गर्मी एक पोखर, पिघली हुई धातु का एक पूल बनाएगी जिसका उपयोग धातु के दो टुकड़ों को एक साथ करने के लिए किया जाता है।

  • एक बार जब धातु के दोनों टुकड़ों पर एक पोखर हो जाए, तो भराव की छड़ को पिघले हुए पोखर में जल्दी से थपथपाएं ताकि गांठ से बचा जा सके।
  • फिलर रॉड आपके वेल्ड के लिए एक सुदृढीकरण परत जोड़ता है।
टीआईजी वेल्ड चरण 16
टीआईजी वेल्ड चरण 16

चरण 9. अपने चाप का उपयोग करके पोखर को वांछित दिशा में आगे बढ़ाएं।

एमआईजी वेल्डिंग के विपरीत, जहां आप पोखर को उस दिशा में ले जाते हैं जिस दिशा में मशाल ले जा रही है, टीआईजी वेल्डिंग के साथ आप पोखर को उस विपरीत दिशा में धकेलते हैं जिससे मशाल झुकती है।

  • अपने हाथ की गति को एक पेंसिल चलाने वाले बाएं हाथ के व्यक्ति के रूप में सोचें। जबकि एक दाहिने हाथ वाला व्यक्ति अपनी पेंसिल को MIG वेल्ड की तरह घुमाता है, दोनों कोणों को दाईं ओर झुका हुआ होता है, एक बाएं हाथ के व्यक्ति की पेंसिल बाईं ओर झुकी होती है, हालांकि उन्हें पेंसिल को दाईं ओर धकेलना होगा।
  • पोखर को तब तक आगे बढ़ाना जारी रखें जब तक कि आप वांछित पूरे क्षेत्र को वेल्ड नहीं कर लेते हैं और आपने एक टीआईजी वेल्ड पूरा नहीं कर लिया है!

विधि 3 का 3: विभिन्न प्रकार के वेल्ड सीखना

टीआईजी वेल्ड चरण 17
टीआईजी वेल्ड चरण 17

चरण 1. फैशन एक आसान पट्टिका वेल्ड।

टीआईजी वेल्डिंग को लटकाने के लिए एक पट्टिका वेल्ड के साथ शुरू करें। एक पट्टिका वेल्ड में दो धातुएँ होती हैं जो समकोण पर जुड़ती हैं। एक वेल्ड पोखर को 45 डिग्री के कोण पर 90 डिग्री के कोने पर चलाएं। एक पट्टिका वेल्ड को किनारे से एक त्रिकोण जैसा दिखना चाहिए।

टीआईजी वेल्ड चरण 18
टीआईजी वेल्ड चरण 18

चरण 2. एक गोद संयुक्त वेल्ड करें।

धातु के एक अतिव्यापी टुकड़े के किनारे और धातु के निचले टुकड़े की सतह के बीच वेल्ड पोखर का निर्माण करें। जब ये टुकड़े आपस में मिल जाएं, तो फिलर रॉड को पोखर में डुबोएं।

टीआईजी वेल्ड चरण 19
टीआईजी वेल्ड चरण 19

चरण 3. धातु के दो टुकड़ों को समकोण पर जोड़ने के लिए एक टी-जोड़ बनाएं।

टार्च को इस प्रकार झुकाएं कि धातु की सपाट सतह पर सीधी गर्मी पड़े। सिरेमिक शंकु से परे इलेक्ट्रोड का विस्तार करके एक छोटा चाप पकड़ो। फिलर रॉड को उस जगह रखें जहां दोनों धातुओं के किनारे मिलते हैं।

टीआईजी वेल्ड चरण 20
टीआईजी वेल्ड चरण 20

चरण 4. एक कोने के जोड़ को पिघलाएं।

धातु के दोनों किनारों को पिघलाएं जहां वे एक बिंदु पर मिलते हैं। वेल्ड पोखर को उस जोड़ के केंद्र में रखें जहां दोनों धातुएं मिलती हैं। एक कोने के जोड़ के लिए आपको काफी मात्रा में फिलर रॉड की आवश्यकता होगी क्योंकि धातु ओवरलैप नहीं होती है।

टीआईजी वेल्ड चरण 21
टीआईजी वेल्ड चरण 21

चरण 5. एक बट वेल्ड बनाएं।

धातु के दो टुकड़ों के आस-पास के किनारों पर वेल्ड पूल को केन्द्रित करें। इसके लिए अधिक कौशल की आवश्यकता होती है कि अन्य प्रकार के वेल्ड क्योंकि धातु ओवरलैप नहीं होते हैं। परिष्करण करते समय, बनने वाले गड्ढे को भरने के लिए एम्परेज को कम करें।

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